第四,故障原因尚未確定,結合試驗箱的控制過(guò)程進(jìn)一步確認故障原因,試驗箱有兩套制冷機組。一個(gè)是主單元,一個(gè)是輔助單元。當降溫速率較高時(shí),兩臺機組同時(shí)工作,在溫度維持初期,兩臺機組仍同時(shí)工作。在保溫階段,一旦輔助機組停止工作,主機組沒(méi)有制冷效果,試驗箱內的空氣就會(huì )緩慢上升。當溫度上升到一定程度時(shí),控制系統會(huì )啟動(dòng)輔助機組降溫,然后輔助機組再次停止工作。如果重復,就會(huì )出現故障現象。
高低溫試驗箱制冷劑泄漏可能出現的現象以及故障處理方法
1、降溫速率變慢;
2、濕熱時(shí)溫度/濕度達不到目標值;
3、制冷系統系統出現1#低壓保護;
4、制冷系統系統出現1#熱保護;
5、復疊制冷系統出現2#高壓保護;
6、復疊制冷系統出現2#熱保護。
高低溫試驗箱制冷劑泄漏故障處理:
1、查看制冷系統低壓壓力表,低于0bar即確定該系統泄漏;
2、停機,關(guān)閉電源,放掉該系統的制冷劑;
3、向該系統內充注氮氣(千萬(wàn)不能充注氧氣,有baoza危險),是壓力表壓力達到19bar;
4、用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過(guò)濾器、納子等處,檢查是否有氣泡產(chǎn)生,制冷泄漏可能有一處或者幾處;
5、查到漏點(diǎn)后用記號筆標注,放掉系統中的氮氣,確認兩壓力表到0bar;
6、制冷系統中通稍許氮氣(打開(kāi)其他閥門(mén),保證系統無(wú)高壓)焊接泄漏點(diǎn),元器件泄漏的盡可能更換;
7、焊好漏點(diǎn)后向系統中通19bar氮氣,30min后記錄兩壓力表的壓力值,保壓12小時(shí),壓力無(wú)變化(或者變化很?。?,放掉系統中氮氣;
8、系統抽真空;
9、系統中加注制冷劑,上電20~30min后開(kāi)機調試;
10、一般制冷系統的壓力范圍:低壓0.5~1.5bar,高壓10~15bar。