我都知道當高低溫試驗箱長(cháng)時(shí)間使用后，可能會(huì )因為設備老化從而出現噪音，如果噪音過(guò)大就可能會(huì )影響工人的正常工作，所以我們要先判斷出是什么因素導致高低溫試驗箱發(fā)出噪音，從而根據情況減弱噪音。
一、觀(guān)察減震彈簧是否變形，如果變形將影響調壓穩定性，從而產(chǎn)生噪音。
二、看針閥的磨損程度，錐面和閥座是否能緊密地結合，如果不能，則會(huì )造成導流不穩定，從而引起壓力波動(dòng)的噪音。
三、墊高高低溫試驗箱的四角，在放置高低溫試驗箱的過(guò)程中，要注意將箱體的四角墊高3-6厘米，注意確保設備平衡，以免造成設備變形的情況。把底部墊高就可以擴大壓縮機氣體的流通空間，這樣壓縮機發(fā)出的噪音就可以被分散，聲音就會(huì )變小，還會(huì )降低高低溫試驗箱兩側的聲音。
四、牢固的壓縮機基座，能夠根據手動(dòng)按壓壓縮機以檢查噪音是否有明顯的減小，伸出手后聲音又增大的情況。普遍出現這種情況的原因是壓縮機底座固定減震膠墊的承載能力不均勻或螺絲松動(dòng)導致壓縮機底板不牢固。
五、加強管路與設備箱體之間的連接，使用前對管路與設備箱體之間的連接部位及加強部位進(jìn)行檢查調整，觀(guān)察是否有松動(dòng)的情況，如有松動(dòng)，則會(huì )造成壓縮機工作時(shí)產(chǎn)生共振，從而造成噪音。所以為更好地防止松動(dòng)情況，設備箱體外部必須進(jìn)行加固，建議采用螺栓加彈簧墊圈。
六、檢查油液中是否混有空氣導致氣穴形成時(shí)發(fā)出的噪音。如是零件變形磨損只要更換，油液中混有空氣，及時(shí)排除并注意密封以防止空氣再進(jìn)入可減少噪音。
高低溫冷熱沖擊試驗箱試驗過(guò)程中出現噪音的因素有：
1.吸空現象造成液壓泵噪音過(guò)高。正常情況下，油液不應該有氣體的，一旦油液中混入氣體后，會(huì )在高壓區形成氣穴現象，并以工作壓力波的方式散播，導致油液振蕩，從而系統產(chǎn)生氣蝕噪聲。
2.內部元件過(guò)度磨損也會(huì )導致出現噪音。如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等相互配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏比較嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將造成總流量脈動(dòng)，引發(fā)了較高噪聲。
3.液壓泵的閥芯、控制總流量的活塞也會(huì )因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)全過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和工作壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪音。此時(shí)可對磨損、拉傷嚴重的元件進(jìn)行更換來(lái)清除噪音。
4.液壓泵配流盤(pán)造成的噪聲。高低溫冷熱沖擊試驗箱在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸壓槽開(kāi)啟處，都會(huì )使卸壓槽變短而改變卸壓位置，產(chǎn)生困油現象，繼而引發(fā)較高噪聲。
5.有時(shí)是因為外管道和箱體松動(dòng)導致的，所以要定期檢查調整、加固外管道和箱體連接的地方，從而減少壓縮機工作室產(chǎn)生的振動(dòng)。
6.壓縮機底座不牢固導致有噪音。如果在運行過(guò)程中用手按著(zhù)壓縮機后，噪聲明顯降低，將手抬起后，噪聲又增大，這種通常是因為壓縮機底座固定減震膠墊受力不均或是螺栓松動(dòng)、壓縮機地板不牢固導致，應調整、擰緊連接部分或是更換失去彈力的墊圈。
