六艙法塑膠跑道層面VOC環(huán)境艙介紹：
甲醛、VOC（揮發(fā)性有機物）中的苯、甲苯等成分是世界衛生組織認定的強致癌物，長(cháng)期接觸超標濃度的污染物會(huì )嚴重危害人們健康，對污染物的釋放量進(jìn)行測試并加以xian定，將有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護人們健康。
應用范圍：
六艙法塑膠跑道層面VOC環(huán)境艙?主要用于檢測塑膠層面、地毯、地板、內飾件材料、織物、裝飾裝修材料、人造板材、其木制品中甲醛和VOC釋放量量；同時(shí)也可以進(jìn)行其他產(chǎn)品VOC釋放量測試。根據室內污染物數據或預測模型對室內空氣質(zhì)量進(jìn)行綜合環(huán)境指標評價(jià)。
國家標準：
GB18580-2001《室內裝飾裝修材料—人造板及其制品中甲醛釋放限量》
GB18584-2011《室內裝飾裝修材料—木家具中有害物質(zhì)限量》（審定中）
GB18587-2001《室內裝飾裝修材料—地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量》中附錄A（規范性附錄）：小型環(huán)境試驗艙法。
GB50325-2010《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范》
GB/T18584家具中揮發(fā)性有機化合物檢測用氣候艙通用技術(shù)條件（報批稿）
GB/T28489-2012《樂(lè )器有害物質(zhì)限量》
GB36246-2018《中小學(xué)合成材料面層運動(dòng)場(chǎng)地》
T/HSCA001-2017《學(xué)校合成材料面層運動(dòng)場(chǎng)地建設標準》
T/310101002-C003-2016《學(xué)校運動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)限量》
D/T13-250-2016<福建省合成材料運動(dòng)場(chǎng)地>
DB37/T2906-2017《運動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層驗收要求》
DB43/T1252-2017《學(xué)校合成材料運動(dòng)場(chǎng)地面層質(zhì)量通用規范》
技術(shù)參數：
序號 | 項目 | 性能 | |
1 | 尺 寸 | 工作室容積 | 60L |
2 | 工作室 | 300×500×400mm（寬×深×高）×6個(gè) | |
3 | 外觀(guān) | 2.36×0.98×1.75m（寬×深×高） | |
4 | 溫 度 | 溫度范圍 | 15～70℃ ★滿(mǎn)足塑膠面層測試要求（60℃、5%R.H.） |
5 | 溫度波動(dòng) | ≤ ±0.5℃ | |
6 | 溫度均勻度 | ≤±0.5℃ | |
7 | 溫度分辨率 | 0.1℃ | |
8 | 溫度控制 | 恒溫室間接控溫法 | |
9 | 濕 度 | 濕度范圍 | 3～80 % R.H. ★滿(mǎn)足塑膠面層測試要求（60℃、5%R.H.） |
10 | 濕度波動(dòng) | ≤ ±2% RH | |
11 | 濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |
12 | 濕度分辨率 | 0.1 % RH | |
13 | 濕度控制 | 干、濕氣比例控制法（外置） | |
14 | 本 底 值 | 甲醛本底值 | ≤0.006 mg/m3 |
15 | 單項 VOC本底值 | ≤0.002 mg/m3 | |
16 | TVOC本底值 | ≤0.02 mg/m3 | |
17 | 換 氣 與 密 封 | 空氣交換率 | 0.2～2.5次/小時(shí)（精度 ±1.5％級） ★滿(mǎn)足塑膠面層測試要求（1次/小時(shí)） |
18 | 中心風(fēng)速（可調） | 0.1～1.0 m/s ★滿(mǎn)足塑膠面層測試要求（0.1～0.3 m/s） | |
19 | 密封性 | 艙內空氣泄漏率 VL < 5%×供氣率 Vs | |
20 | 設備回收率 | ＞85 % | |
21 | 相對正壓保持 | 10±5 Pa | |
22 | 艙 內 環(huán) 境 | 溫濕度范圍 | 溫度0.1℃ ；相對濕度1% |
23 | 壓力范圍 | 相對壓力0.1Pa，進(jìn)氣流量0.1L/h | |
24 | 艙內污染物平均回收率 | ＞80% | |
25 | 測試艙內相對于外界壓力 | 10±5Pa | |
26 | 材 質(zhì) | 艙體材質(zhì) | SUS304鏡面不銹鋼 1.5mm，圓角，滿(mǎn)焊拋光 |
27 | 外殼材質(zhì) | 深灰色涂鍍層應平整光滑，色澤均勻，邊與邊之間縫隙均勻細小，不應有露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷 | |
28 | 密封材質(zhì) | 進(jìn)口聚四氟乙烯、氟橡膠 | |
29 | 保溫材質(zhì) | 80 mm，高密度聚氨酯發(fā)泡 | |
30 | 測 試 艙 內 | 測試艙內壁材料 | SUS304鏡面不銹鋼整體焊接，不銹鋼厚度不小于2mm，內壁表面有惰性材料涂層，外觀(guān)應平整光滑，色澤均勻，不得有鼓泡、劃痕，所有的邊、角均制成圓角，可用水洗清潔，內壁板之間的搭接處可采用無(wú)縫滿(mǎn)焊，焊接處及周?chē)鷴伖?、無(wú)變形，密封材料和其它與測試艙內空氣接觸的器件，應不產(chǎn)生、不吸附揮發(fā)性有機化合物(V0C)和甲醛，對檢測無(wú)干擾，且滿(mǎn)足測試艙內背景要求。 |
31 | 測 試 艙 內 部 | 測試艙控制 | 采用夾套方式控制測試艙環(huán)境溫度，測試艙內部無(wú)冷凝管、增濕器及冷凝水蓄接池等；制冷和加熱組件以及循環(huán)葉輪組件都安裝在循環(huán)風(fēng)道中；為了降低夾套空氣層對測試艙空氣的影響，要求測試艙和外保溫艙共用一扇大門(mén)。 |
32 | 內空氣循環(huán)方式 | 采用變頻風(fēng)機配置不銹鋼風(fēng)葉，艙背部安裝有風(fēng)道隔板，風(fēng)扇強制從隔板中心吸風(fēng)，從隔板四周排風(fēng)到測試空間，形成平行氣流。 | |
33 | 濕度控制 | 干濕空氣平衡調節法（因穩定速度要求，不能采用露點(diǎn)控制法），由冷干除濕機、加濕系統、分流控制系統等組成，加濕系統設置有自動(dòng)恒溫控制裝置。 | |
測試艙運行溫濕度穩定時(shí)間不超過(guò)90分鐘，運行期間測試艙內應無(wú)結露、霧化現象或有水珠凝聚。 | |||
34 | 操 作 與 監 控 | 人機界面 | 臺達 10英寸彩色觸摸屏 |
設備控制方式 | 可實(shí)現以下控制方式：本機控制：直接在觸摸屏對設備進(jìn)行操作 | ||
自動(dòng)記錄項目 | 自動(dòng)記錄工作艙內如下項目： ①溫度 ②濕度 ③壓力 ④流量 ⑤運行時(shí)間 ⑥系統報警 可實(shí)現系統控制、程序設定、動(dòng)態(tài)數據顯示和歷史數據回放、故障記錄、報警設置等功能 | ||
35 | 安全保護 | 系統保護 | ①艙內高溫保護 ②電源過(guò)載、漏電、缺相、欠壓、超壓、相序保護 ③制冷系統高低壓保護，過(guò)載保護 ④加熱組件過(guò)熱保護 ⑤電機過(guò)流保護 ⑥風(fēng)機、氣泵過(guò)熱、過(guò)載保護 ⑦加濕缺水保護 ⑧壓力保護 |
36 | 接口 | 數據接口 | 設備提供如下外接接口： ① USB A：1個(gè) ② USB B：1個(gè) ③ RS232：1個(gè) |
采樣接口 | 每艙 2個(gè)（Φ8mm） | ||
37 | 其他 | 噪音 | ≤55 dB |
38 | 供電 | AC380V 5KW | |
39 | 加濕用水 | 蒸餾水 | |
40 | 補水周期 | >30天（連續運行 | |
